我是2015年加入日出东方这个团结友爱的大家庭的，当时洛阳基地还没有开展OEM业务，太阳能产业仍处于蓬勃发展的时期。那时候的促销品库位于二号厂房二楼，占据了7000多平米的位置，1000多种物料摆放的满满当当。当时太阳能的发货量很大，每天基本上都在3000台左右，物流现场和仓库都开设的有夜班。我进入库房的第一件事就是跟着部门领导和同事们一起整理仓库，规划货区，把物料按照品类摆放在货架上，大宗的物料根据库存和发货频次摆放到托盘区。每天一边发货，一边加班整理，历时一个多月才算略有成效，虽然辛苦，但看到仓库一天天的变得整齐有序，再苦再累也觉得值得。
后来，基地增加了OEM业务，两个品牌的电热厨电相继增加，电热厨电成品库存将近4万台，促销品和售后配件的种类也增加到了2600多种。原有的库房容积已经无法满足仓储需求。2020年，为了满足仓储和发货需求，更加合理地利用仓储空间，公司决定将库房搬迁至四号厂房。我们正好也利用此次库房搬迁的机会，重新整理物料，合理规划库区。当时正值新年假期，而且新冠疫情的阴霾还未完全散去，很多企业都还没有复工复产，小区也都处于封禁状态。为了保证复工复产后库房具备发货条件，我们仓储和物流团队的同事们克服重重困难，签订各种保证书，办理各种出入证，纷纷提前到岗，投入到库房搬迁工作中来。
为了尽可能地合理利用空间，我们提前规划布局图，按照设想对各种货架和托盘区的摆放方式进行对比，选取最优方案，既能最大限度的利用库房面积，同时又便于日常的发货和盘点。我们把原本货架上的物料全部码放到托盘上，将货架腾空、拆散，运送到四号厂房。同事们分工明确，有开着叉车装运的，有拆装货架的，有往货架上码放物料的，有整理托盘区的，所有的工作都在有条不紊的进行。大家热情高涨，精神饱满，浑身上下似乎有使不完的力气。二月的天气，寒冬依然笼罩着大地，而大家的额头上却已沁出了汗水，但没有人说一声苦，也没有人喊一声累。他们脱下了棉袄，撸起了袖子加油干，一步一步按照规划将物料整理归位。
2022年，我们OEM仓库在岗人员为13人，月均发货成品22000余台，售后配件1500余单。后来，部分同事因个人原因离开了我们这个团队，新员工的加入也需要很长时间的学习和适应，造成发货效率低，且容易出现错漏发。为了提高发货效率以及准确性，我们开始探索促销物料及售后配件的定置定位。为每一排货架的每一个货位指定专属的货位号，同时将售后配件更换统一标准的纸箱，并在纸箱上粘贴打印有物料编码和描述的标签，实现每种物料都有标识以及物料和货位号的一一对应。这样整理后，货架上的物料既整齐美观，又标识清晰，便于识别。然后将货位信息导入SAP系统，这样打印出来的配货清单和销售出库单上，都会显示货位号，我们只需找到该货位，核对物料无误后即可发货。历时两个多月，将近3000种物料的整理和定置定位才终于完成。实践证明，货位信息的系统化定置定位，可以有效减少寻找物料的时间，大大提高发货效率和准确性。
去年，除成品业务发货量与前年基本持平外，其他业务都呈上升趋势。其中售后配件月均发货1900余单，较前年增长了27%，在库物料种类3400余种，较前年增加了26%。工作量在逐渐增加，而我们的人员一直没有增加，而且随着部分员工的离职，也没有再补充人员，目前OEM仓库在岗10人，较前年同期的13人，减少了23%。我们通过物料定置定位、改善作业工具等方法提高工作效率，同时培养多能工，提高工作技能，从而在人员减少的情况下，圆满完成各项发货任务。
创业难，守业更难。公司创业的艰辛我们未曾经历，但肩上的责任我们时刻不敢忘记。作为一名普通员工，我们能做的就是立足本职岗位，爱岗敬业，不怕苦，不怕累，探索更有利于提高效率的新思路、新方法，节约公司成本，实现自身价值。而整个日出东方一定有数千名跟我们一样的普通人，他们坚守着自己的岗位，默默耕耘，无私奉献，用自己的行动践行企业的核心价值观。相信在集团和基地领导的英明领导下，在大家的共同努力下，日出东方的发展一定能够蒸蒸日上，再创辉煌！长风破浪会有时，直挂云帆济沧海！
“我们”的故事就讲到这里，感谢聆听！
